（1）底材处理
底材处理的目的是   构件表面的毛刺、铁锈、油污及其他附着物，使其表面露出金属光泽。底材处理越   ，涂料附着效果越好。底材处理的方式有手工机械处理、化学处理、机械喷射处理等。
（2）配套涂层施工
涂层一般有底漆层和面漆层之分。底漆含粉料多，基料少，成膜粗糙，与钢材附着力强，与面漆黏结性好。面漆则基料多，涂膜有光泽，能保护底漆不受大气腐蚀，并能抗风化。不同的涂料之间有相容与否的问题，选用不同涂料时要注意它们的相容性。配套涂层的形式有底漆-中涂漆-面漆、底漆-面漆和底面合一漆3种。其中底漆主要起附着和防锈作用；面漆主要起   和防老化作用；中涂漆的作用介于底、面漆之间，并能增加漆膜厚度。它们只有配套使用才能发挥较佳的作用，取得较佳效果。合理的涂装方式对涂装质量、施工进度、节约材料和降低成本有很大的作用。常用的涂装方式有手工刷涂法、手工辊涂法、浸涂法、空气喷涂法和无气喷涂法等。
（3）涂层施工的质量控制
涂层施工的头一步是除锈。不错的涂层依赖于   的除锈，一般多用喷砂喷丸除锈，露出金属光泽，除去所有的锈迹和油污。现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的施工温度（5~38℃）和湿度（相对湿度≤85%）应适宜；施工环境粉尘要少；构件表面不能有结露；涂装后4h内不得淋雨。一般涂装4~5道。室外工程的干漆膜总厚度为150μm，室内工程为125μm，允许偏差为25μm；海边、海上或强烈腐蚀性大气中，干漆膜总厚度为200~220μm。